Навесное оборудование для бурения скважин

Сегодня бурение скважины чаще всего осуществляется при помощи гидравлического бура. Это навесное оборудование, которое устанавливается на строительную технику. Навесные буры чаще всего комплектуются следующим оборудованием:

• Устройством для монтажа на технику (он же – Адаптер);
• Шнеком;
• Удлинителем;
• Гидровращателем.

Сегодня такие буры регулярно применяют при строительстве воздушных и кабельных линий электропередач, при монтаже опор ограждений, для предварительного бурения, при установке вертикальных дренажных систем, колодцев, для монтажа винтовых свай и т.д. Популярность гидравлических буровых установок во многом объясняется их доступностью, ведь цена на них относительно низкая.

Среди производителей данного оборудования можно выделить 3 бесспорных лидера:

• Auger Torque Europe LTD (Великобритания);
• HYDRA S.R.L. (Италия);
• MGF Maschinen- u. Gerate-Fabrik AG (Германия).

Их главное преимущество, помимо высочайшего качества – возможность установки практически на любую строительную технику, обладающую гидравлическим контуром. Таким образом, становится возможно бурить скважины диаметром до 2-х метров и глубиной до 20 метров. При этом, каждый из вышеперечисленных производителей изготавливает оборудование, имеющие определенные преимущества:

• Auger Torque славятся своей мощностью и компактностью. Компания является обладателем целого ряда патентов в сфере бурения скважин и других строительных работ.
• HYDRA производит буровые станки, способные выполнять свои функции, даже при резко отрицательных температурах.
• Гидробуры от MGF отлично бурят тяжелые грунты (гранит и другие каменные породы). При этом, они могут использоваться в комплекте с другим элементами для бурения.

Если говорить о гидробурах компаний HYDRA и Auger Torque, то здесь основным элементом является аксиально-поршневой гидромотор, работающий совместно с планетарным редуктором. Система из множества шестерен обеспечивает высокую частоту вращения на входе и высокий крутящий момент на выходе. Среди преимуществ, стоит обратить внимание на низкую стоимость и высокую эффективность.

Гидровращатели компании MGF используют несколько другой принцип работы. Здесь за основу взят радиально-поршневой мотор, который лишен редуктора. За счет этого, крутящий момент напрямую передается на шнек, при низкой частоте вращения. Из преимуществ, можно выделить высокий крутящий момент и возможность создания давления вплоть до 400 бар. Доукомплектовав такую установку пневмоударником, можно бурить скважины даже в скальных грунтах.

В большинстве установок вращательного бурения, используется 2 штуцера. Если речь идет о высокопоточной модели, то здесь имеется еще и третий штуцер. Он служит для подключения дренажной линии, через которую происходит слив масла в обратно в бак.

Гидравлический бур устанавливается на базовую машину при помощи специального адаптера. При этом, на самой машине необходимо правильно выполнить настройку гидроразводки, отталкиваясь от требований самого гидровращателя. В отдельных случаях, потребуется установить предохранительный клапан, который будет уменьшать давление в системе и объем подаваемого масла. Если же реверса в системе не предусмотрено, то имеет смысл установить реверсивный клапан. Он позволит вращать шнек сразу в двух направлениях.

В случаях, когда отсутствует дополнительная гидроразводка или она не имеет реверса, то вращатель можно подключить к гидроцилиндру ковша (если речь идет об экскаваторах). При этом, чтобы не вышел из строя гидромотор, необходимо обязательно использовать предохранительный клапан. На конечном этапе к хвостику гидровращателя подключается шнек. После этого, можно приступать к вертикальному бурению.

Чтобы не случилось поломки шнека и удлинителя (особенно когда их используется сразу несколько), необходимо соблюдать вертикальную ось гидравлического бура и скважины. Здесь можно использовать 2 проверенных способа:

• Использовать специальную направляющую мачту для гидравлического бура.
• Воспользоваться помощью человека, который будет подсказывать оператору машины, когда нужно будет вернуть вертикаль. Оператор же должен будет по команде менять угол рукояти или подъезжать ближе/отъезжать дальше.

Разумеется, в первую очередь необходимо отталкиваться от того, с какими типами грунтов столкнется навесное оборудование в процессе своей работы (мерзлый грунт, глина, песок, скалистые народы и т.д.) и планируемую глубину/диаметр. Также нужно брать во внимание параметры техники:

• Грузоподъемность;
• Параметры гидравлической системы;
• Разновидность (экскаватор, погрузчик и т.п.).

Исходя из этих параметров, будет складываться стоимость и определяться модель нужного оборудования.

Однако, если вы, к примеру, планируете бурить в скальных породах, то имеется возможность несколько удешевить стоимость. Делается это следующим образом:

• Устанавливается радиально-поршневой гидровращатель от компании MGF;
• Монтируется пневмоударник и виброгаситель;
• Все вышеперечисленное дополняется компрессором.

Все компоненты без труда можно установить на имеющуюся строительную технику. В конечном итоге, система работает слаженно и избавляет вас от необходимости приобретать многократного превышающую по стоимости самоходную буровую установку. В случаях, когда планируемся глубина скважины более 5 метров, необходимо дополнительно установить направляющую мачту или воспользоваться полноценной буровой ротационной установкой (здесь на помощь снова готова прийти компания MGF со своим широким модельным рядом).

Во всех остальных случаях, вполне можно обойтись аксиально-поршневыми вращателями от компаний HYDRA и AugerTorque.

При погружении в скважину, необходимо брать диаметр шнека с некоторым запасом. Обычно он составляет 50-150мм. Наибольший запас применяется, когда осуществляется погружение в глубокие скважины (от 10 до 20 метров) и при работе в мерзлых грунтах. В последнем случае, рекомендуется использовать вибропогружатели компании MGF.

Такое оборудование используется, если бурение скважины проходит в несколько этапов и состояние вертикальной оси далеко от идеальной. Стенки таких скважин имеют свойство осыпаться, так как грунты часто неровные.

Теперь несколько слов непосредственно о шнеках. Их длина должна быть сопоставима с расстоянием от поверхности земли до хвостика вращателя при максимальном вылете рукояти машины и стрелы (эту величину еще называют полезной длиной).

Важно знать, что скорость извлечения земли из скважины напрямую связана с длиной шнека. Если диаметр и глубина скважины небольшие, то на гидробурах со средними характеристиками, допускается использовать специальные удлинители шнеков. Их длина регулируется за счет извлечения внутренней части из внешней. Фиксация же нужной длины осуществляется при помощи стопорного пальца.

В более рядовых ситуациях, применяют удлинители с фиксированной длиной, которые могут быть как со спиралью по всей длине, так и вообще без нее. Современные реалии отечественного строительства таковы, что для достижения желаемой глубины скважины, зачастую приходится опускать в нее хвостовик гидровращателя. Стоит сказать, что такой подход недопустим, и объясним почему.

Через хвостовик вращателя в его полость будет попадать грязь и грунт, что со временем неизменно приведет к поломке гидромотора. А это уже дорогостоящий ремонт и простой на неопределенный период времени. Мировые производители учли этот момент и, начиная с 2009 года, оснащают некоторые модели гидровращателей многоуровневой системой со сменными фильтрами. Они собирают мусор в отсеках, а после заполнения легко меняются на новые. Особенно в создании таких устройств преуспела компания Auger Torque.

Приобретение гидравлического бура открывает большой потенциал для выполняемых компанией строительных работ. Быстрая установка, а также простота в эксплуатации и обслуживании, она делает гидробур незаменим оборудованием, которое должно быть в арсенале строительной компании.

Главная же задача при обслуживании будет сводиться к тому, чтобы не забывать своевременно менять масло в системе и проверять его уровень.